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催化剂

催化燃烧装置的活性组分载体,降低 VOCs 氧化反应温度,用于 RCO 与 CO 系统。

催化剂产品图

图片为同类耗材示意,具体规格按设备型号与图纸确认。

产品用途

催化燃烧装置的活性组分载体,降低 VOCs 氧化反应温度,用于 RCO 与 CO 系统。

用于蓄热式催化燃烧(RCO)与活性炭吸附脱附 + 催化燃烧(CO)装置;催化剂性能与前端预处理、燃烧温度控制密切相关。

规格参数

按设备型号与现场工况确认,未列项目按图纸匹配

活性组分

贵金属铂钯(Pt/Pd)系,亦有非贵金属型号,按废气组分选配

载体

蜂窝陶瓷载体,按催化床截面与层高配置,可按设备型号匹配

规格尺寸

按催化床尺寸、空速与停留时间设计,模块化装填

起燃温度

按催化剂牌号与废气组分确认,以供货技术资料为准

适用组分

烃类、醇类、醚类、酯类等 VOCs;含硫、卤素、重金属工况需先预处理

配套件

陶瓷纤维密封、压紧格栅、测温元件按催化床配置

表中温度与指标为常规范围,实际以供货牌样、设备设计参数与第三方检测报告为准。

适用设备与工况

对应设备类型与需要提前说明的工况条件

常见工况

  • 中低浓度 VOCs:浓缩后进入催化床,起燃温度低于热力燃烧
  • 含硫、含氯废气:易造成催化剂中毒,需前置洗涤或吸附
  • 含硅氧烷、重金属:需评估催化剂中毒风险
  • 高浓度工况:需控制床层温升,避免超温烧结失活

选型与更换说明

按运行数据与外观检查判断,不凭感觉换件

1

转化率下降

进出口浓度差缩小、去除率下降,需结合温度与空速判断是否失活。

2

床层压差异常

压差升高多为积碳、粉尘覆盖或载体破碎。

3

温度特征变化

起燃温度升高或床层出现局部超温,是催化剂老化或中毒的信号。

4

先查中毒原因

更换前排查硫、卤素、硅、粉尘等中毒来源,避免新催化剂重复失效。

更换提示:催化剂更换需同步检查蓄热体、燃烧器与温控联锁;废旧催化剂按当地要求交有资质单位回收处置。

耗材询价

提供设备型号与滤材规格,便于快速核对

咨询设备/项目:耗材:催化剂

请提供所在地区、生产工序、污染物情况、现场照片及已有设备资料,便于沟通选型。

信息仅用于业务沟通与选型回复;如需即时响应,欢迎直接致电 189 9806 8889

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广东省东莞市大岭山镇杨屋大兴路117号

询价时建议提供:设备型号、滤材规格或图纸、粉尘/废气组分、运行温度与更换数量。